健盛集团：打造智能产业园 推动企业迈上新台阶

莆田贸易城报道：http://www.05940001.com   作者：安福家园    时间：2018年03月24日

莆田安福相册网报道：http://www.05940001.com   作者：安福相册    时间：2018年03月24日

据安福相册音讯，近来，记者在山海协作园的健盛江山产业园项目一期工程现场看到，四幢新厂房和两幢宿舍楼拔地而起，第五幢厂房和新办公楼正在紧锣密鼓地建造中，而新厂房内早已机声隆隆。“新的机器很顺手，我一个人能够轻松办理22台机器。”织袜工刘女士十分满足新机器的出产功率。

健盛江山产业园是健盛集团公司建立以来最大的出资项目，项目总出资25亿元，总建筑面积约30万平方米，分两期施行，一期总出资10亿元，方案建成年产25000万双中高档棉袜、4300吨氨纶橡筋线、2000万套件针织内衣出产线基地。现在，一期项目已完成出资4.5亿元左右，并完成约80%的投产率。项目悉数投产后，加上本来的两大出产基地，公司的棉袜年产能将达2亿多双，成为全球最大的棉袜出产企业。

“公司能有今日的开展，离不开信息化和自动化建造。”记者跟从健盛集团江山针织有限公司副总经理戎祝均走进出产车间，只见流水线上，红外线激光扫码枪正对一双双袜子进行扫码记载。“凭借ERP体系，对袜子的织造、装袋、缝头、定型、包装、入库等环节全程盯梢，大大提高了出入库、产品流通、产值挂号等环节的功率;一起，也确保了出产流通过程中的数据准确性以及品质的可追溯性。”戎祝均介绍，自2015年以来，公司活跃推广“两化”交融，在出产过程中运用ERP体系，完成“机器联网”。

近三年来，江山针织有限公司每年投入不少于150万元，用于信息化和自动化建造。公司制定企业信息化建造规划，内部组建了一个完好的局域网，办公大楼、车间等完成无线网络全掩盖，并具有外部网络端口，能够直接长途访问企业内部体系。在企业财务、规划、出产、仓储、出售、研制等各个环节，都选用信息化办理，提高工作功率。

据安福相册报导，纺织行业归于劳动密集型产业，一旦呈现人工缺口，开展必将受到限制。“想要保持稳定快速开展，有必要施行‘机器换人’战略。”戎祝均颇有感受地说。在偌大的出产车间内，记者只看到零散的几名工人在操作，而数千台进口织袜机有条有理地在工作。“工人只需要20多秒输入出产口令，就能日产10万双棉袜，根据袜子织造的难易程度，一名工人可办理12台或22台机器。”

据安福相册了解，　2013年，健盛集团江山针织有限公司首先施行“机器换人”战略，运用高新技术对传统产业进行改造，从意大利进口了世界上最先进的织造缝头一体机。“现代化的机器处理了长时间困扰公司开展的手工缝头问题，袜子A品率从原先的92%，提高到99.5%以上;出产周期从本来的10天缩短为2天。”棉袜织造车间负责人介绍，“‘机器换人’也处理了‘用工荒’的难题，每年可节省人工成本1000多万元。”

健盛集团江山针织有限公司董事长姜风表明，公司将全面推广“机器换人”、ERP体系，建造棉袜才智工厂，打造智能制作产业园;大力施行智能化转型晋级，完成精细化出产办理，不断提高出产功率，推动企业归纳实力迈上新台阶。