耐克制鞋机器人交付 制鞋业的全球格局将改变？

莆田贸易城报道：http://www.05940001.com   作者：安福家园    时间：2017年09月08日

莆田安福相册网报道：http://www.05940001.com   作者：安福相册    时间：2017年09月08日

2013年，耐克成为美国工业主动化草创企业Grabit的第一批客户。现在，四年之后，这项协作现已进入本质阶段。

彭博社的最新消息称，本年8月，Grabit开端向耐克工厂供给数台鞋面拼装设备，这些“机器人”的作业效率为人工速度的20倍，由一名职工监控的机器每天可制作多达600双鞋。到本年年底，大约十余台配备将在我国和墨西哥的工厂投入运营。

Grabit机器人技能，最早来源于美国加州门洛帕克的闻名非营利性研讨所SRI。2013年，Grabit独立出来成为一家新公司，其中心技能是研讨运用静电吸附令机器控制物品。建立之初，Grabit获得2500万美元的融资，投资者除了运动巨子耐克之外，还包含电子产品制作商Flex、服装制作商Esquel和韩国三星公司等企业。

耐克公司曾表明，运动鞋制作过程中最复杂的工序是组合鞋面——它由多达40块资料加热融合组成，经过加工后却没有显着的缝纫痕迹，因为这项作业超越机械能掌控的制鞋流程，曩昔一向由手工完结。



Grabit机器人

现在，机器人或将全面替代这项作业。Grabit的鞋面拼装机械外观就像一台超大号的三明治机，据悉，它能够主动显现出鞋面资料的最佳堆叠方法，并将资料叠起来。随后，带有静电吸附板的途径下降取走资料，位移到一只半成品鞋上方并撤走电场，将鞋子放入正确的配备并送入热压机。

一般情况下，人工速度完结以上工序需求10至20分钟，而机器人只需求用50到75秒钟。每天8小时的作业中，机器能够完结300到600双鞋面组成。不过，这并不意味着完全机械作业，每台机器仍需求一名职工进行监督控制。

实际上，运动配备范畴，运用智能机器人出产运动鞋并非新鲜事。2015年12月，阿迪达斯曾在德国开设第一个家智能概念工厂Speed Factory，运用机器替代人工制作，以下降出产本钱。本年，阿迪达斯方案在美国亚特兰大开设第二家，接下来将是西欧区域。投资银行摩根士丹利估计，2023年耐克与阿迪达斯有多达20%的鞋履，将经过主动化程度更高的工序进行出产。



阿迪达斯智能工厂Speed Factory

跟着耐克在智能制作出产中有本质发展，不再受到人工制作本钱的高度制约，这或将促进运动巨子将工厂迁至欧美等大型中心消费商场。

因为近年成绩增速和股价下滑，本年6月，耐克宣布一项全球重组方案——削减2%约1400名的职工，将区域架构简化，未来要点关注12大城市，包含纽约、伦敦、上海、北京、洛杉矶、东京、巴黎、柏林、墨西哥城、巴塞罗拿、首尔和米兰。

为了贴近这些要点消费商场和节省途径本钱，耐克有意将工厂迁至接近欧洲和美国等区域，此前美国品牌在俄勒冈州设立先进出产技能研发部门是一大信号。与此同时，我国和墨西哥城等消费潜力巨大的商场同样被耐克看重——2017年年底，十余台机器人出产设备将被放置在我国和墨西哥。

目前，耐克在全球区域内大约有591家工厂，多达100多万工人，首要集合在亚洲的廉价劳动力区域。主动化出产流程升级往后，耐克和阿迪达斯将很可能改动制鞋业的全球格局。

别的值得注意的是，作为全球重组方案的一部分，9月5日，耐克开端在印度大规模精简事务，现已裁掉大约20%的职工。数据显现，美国品牌在印度区域的销售额从去年同期的80.3亿卢比跌至76.4亿卢比，事务亏本从2015财年的10.1亿卢比扩展至2016财年的17亿卢比。可见，为了应对竞争对手的强势追逐，运动巨子品牌现已在出产流程、雇员和要点商场方面逐渐做出完全调整。